傳統的機械脫水設備，如帶式壓濾機、離心機和普通板框壓濾機等只能將污泥脫水至含水率80%左右，而含水80%的污泥呈流塑態，力學性能差，難以滿足垃圾填埋場處置的要求。對此，國家相關部門近期相繼發布污泥處理處置的文件，要求進入垃圾填埋場填埋的污水處理廠污泥含水率應＜60%。要實現污泥含水率＜60%的目標，一般需采用基于廂式隔膜壓濾機的污泥深度脫水工藝。該工藝也為污泥無害化處置和資源化利用奠定了基礎。

　　污泥深度脫水工藝

　　污泥深度脫水處理一般包括污泥濃縮、污泥調質和壓濾脫水3個步驟。

　　1、污泥濃縮主要將含水率＞99.2%的剩余污泥濃縮為含水率97%-98%的污泥，以減少污泥處理體積。污泥濃縮一般采用傳統的重力濃縮或機械濃縮方式。

　　2、污泥調質主要包括物理調質、化學調質和生物絮凝調質3種技術。其中化學調質應用最多最廣?；瘜W調質是通過向污泥中投加調理劑，改善污泥的脫水性，減少和抑制污泥中的病原菌。污泥調理劑包括表面活性劑、混凝劑、絮凝劑、助濾劑和穩定劑等。污泥調質系統包括污泥反應攪拌系統、藥劑計量和投加系統等。

　　3、壓濾脫水系統一般由全自動廂式隔膜壓濾機、壓濾機進料( 進泥) 系統、氣源系統、壓榨系統、卸泥輸送系統、自控系統等組成。壓濾脫水系統的關鍵設備采用全自動廂式隔膜壓濾機，調質后的污泥通過進泥泵輸送至壓濾機壓濾。當壓濾機進泥結束后，將高壓流體介質注入濾板與隔膜板之間，隔膜板鼓起壓榨泥餅，從而實現泥餅的進一步脫水，之后利用高壓空氣吹脫壓濾機進泥管中的污泥及泥餅表面的表面水，使泥餅含水率＜60%。

　　壓濾機系統

　　污泥深度脫水宜選用全自動廂式隔膜式壓濾機，其與普通廂式壓濾機相比，具有以下優勢: 采用可變濾室隔膜壓榨技術，脫水污泥含水率顯著降低; 采用可變濾室隔膜壓榨技術，提高了過濾效率，過濾周期大幅縮短，處理能力顯著增大; 壓濾系統比普通廂式壓濾機系統能耗節省60%左右，節能效果明顯。

　　廂式隔膜壓濾機的污泥深度脫水技術是污泥脫水技術的一項突破，是壓濾脫水系統的關鍵設備，應該具有全自動運行功能，配套設備應完整合適，避免因功能或配套設備不到位而影響生產運行。